No inicio essas máquinas eram quase que exclusivamente mecânicas e comandadas por um operador que deveria determinar através de volantes e manípulos os movimentos que a fresa iria efetuar.
Com o advento da informática e a criação dos motores de passo (motores elétricos aonde é possível controlar a rotação, o sentido de rotação, a quantidade de giro em graus do eixo do motor, etc.) e a consequente automatização de diversos equipamentos surgiram as máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) equipamentos que são dirigidos por um contrôle que se utiliza de numeros em forma de coordenadas ( normalmente nos eixos x, y e z ) e gerenciados por um computador.
A sequência normal de trabalho com esses equipamentos é a geração de um modelo em computador que a seguir é trasformado através de um aplicativo em coordenadas que chamamos de código G e com este é possível através de um programa em computador ligado a fresadora, fazer com que este computador mova a fresa, que está em rotação, através do material que queremos trabalhar, desbastando, cortando, etc., seguindo as coordenadas que o computador lhe enviar.
Atualmente com a disseminação e fabricação em larga escala dos diversos componentes que compõe estes equipamentos, tornou-se muito acessível a sua fabricação.
As fresas mais utilizadas nesses equipamentos são áquelas de corte lateral geralmente com duas entradas:
Temos tambem as fresas de topo
E as fresas de ponta esferica ou raiada para trabalhos em 3D e acabamentos
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